涡轮流量传感器精度等级一般较高，精度越高，对现场环境越敏感。经济效益方面，不要盲目追求高精度水平。对于大直径流量，如西气东输工程，应选用高精度传感器，对于小流量输送和计量，可选用普通涡轮流量传感器。
气体密度的稳定性对涡轮流量传感器的计量精度影响很大。对于密度变化频繁的场合，应修正流量系数，特别是在低流量区。
涡轮流量传感器流量范围的选择直接影响其精度和使用寿命，也决定了流量传感器直径的选择。流量范围的选择一般遵循以下标准:zui小流量应大于或等于仪器可测量的zui小流量，zui大流量应小于或等于仪器可测量的zui大流量；当不间断工作少于8小时时，zui大流量应为实际zui大流量的1.3倍左右。连续工作八小时以上时，zui大流量应大于实际zui大流量的1.4倍。zui小流量应为实际zui小流量的0.8倍。
压力损失越小，气体在流动过程中的能耗越小，可以节约能源，降低运输成本，提高利用率。因此，在选择时，尽量选择压力损失小的涡轮流量传感器。一般来说，采用半椭球形前导流板的流量传感器级涡轮的压力损失比采用锥形前导流板的小。
结构形式由以上三种方法决定:内部结构zui好选择反向涡轮流量传感器，因为这种结构可以使叶轮在一定的流量范围内浮动，轴向没有接触点，环形表面摩擦磨损可以延长轴承的使用寿命；对于安装在水平结构中的流量传感器，其与管道的连接可以是法兰连接、螺钉连接和卡箍连接；垂直结构安装的流量传感器只能通过螺纹连接。