流量传感器可广泛应用于大、中、小型管道给排水、工业循环、污水处理、石油及化学试剂、压缩空气、饱和及过热蒸汽、天然气及各种介质流量，可作为自动控制系统中的流量变送器。结构简单牢固，安装维护方便，使用寿命长；测量精度高，测量范围广，压力损失小，输出与流量成正比的脉冲信号，无零点漂移。在一定的雷诺数范围内，输出频率不受流体的物理性质(密度、粘度)和成分的影响，即仪表系数只与涡流发生器和管道的形状和大小等有关。，在流量计量市场占有一席之地。
流量传感器安装注意事项:
1.首先，合理选择安装流量传感器的地点和环境。避免大功率设备；高频设备和大功率开关设备。避免高温热源和辐射源的影响，避免强振动场所和强腐蚀环境，考虑安装维护的方便性。
2.上游和下游bixu有足够的直管段。如果在流量传感器的传感器安装点上游同一平面上有两个90度弯头，则上游直管段≥25D，下游直管段≥5D。如果在传感器安装点上游的不同平面上有两个90。弯头:上游直管段≥40D，下游直管段≥5D。调节阀应安装在传感器下游5天。如果bixu安装在传感器上游，则传感器上游的直管段应不少于50天，下游应不少于5天。
3.管道应采取减振措施。传感器应安装在振动特别是横向振动大的管道上。如需安装，bixu采取减振措施，管道紧固装置和防振垫应安装在传感器的2D上下游。
4和传感器安装在水平管道的侧面。无论测量哪种流体，传感器都可以安装在水平管道的侧面，特别是测量过热蒸汽、饱和蒸汽和低温液体。如果条件允许，使用侧面安装，这样液体的温度对放大器的影响较小。
5.安装点上下游管道应与传感器同心，同轴偏差不小于0.5DN。
6.传感器安装在垂直管道中。流量传感器测量气体流量时，可在垂直管道上安装传感器，流向不限。如果被测气体中含有少量液体，气体流动方向应自下而上。测量液体流量时，液体的流向应自下而上:这样不会增加液体对探头的重量。
7.水平管道上安装是流量传感器，常见的安装方式。测量气体流量时，如果被测气体中含有少量液体，则应在管道较高位置安装传感器。测量液体流量时，如果被测液体中含有少量气体，应在管道下部安装传感器。
8.水平管道中传感器的反演。一般不推荐这种安装方法。这种安装方法不适合测量一般气体和过热蒸汽。可用于测量饱和蒸汽，适用于测量高温液体或管道需要经常清洗的情况。
9.在有保温层的管道上安装传感器。测量高温蒸汽时，保温层不得超过支架高度的三分之一。
10.压力测量点和温度测量点的选择。根据测量需要，当需要在传感器附近测量压力和温度时，压力测量点应在传感器下游3-5D，温度测量点应在传感器下游6-8D。